消費者獲取產品信息的直接方式就是看產品包裝上的標簽，所以標簽是非常有必要的，這就決定了自動貼標機在包裝過程中扮演著重要的角色。 隨著科技的進步，我國市場上貼標機的種類越來越多，從手動、半自動貼標到全自動高速貼標，廣泛應用于醫(yī)藥、食品、電子等行業(yè) . 總結了自動貼標機使用中應注意的調整事項。
  毛刷裝置的調整。 標準刷的中心與標簽對齊，兩側對稱，表面刷垂直于容器表面，壓力刷跨容器的重疊間隙為：單個壓力刷為10mm~  15mm，組合壓刷5mm~10mm。 清潔刷應距離海綿1mm~2mm。 至于壓瓶頭的調整，廠家說無瓶時壓瓶頭要比有瓶時低20mm。
  在調整標簽盒時，應注意標簽盒中心線、標簽站中心軸與標簽紙相切，標簽板中心軸三點在一個 線，調整標簽板與標簽紙之間的切線距離，然后將標簽盒移近1mm~2mm即可。
  標準箱抓鉤位置調整：上下左右抓鉤在同一垂直平面上，在標準紙上均勻施力，即可順利抓取標記。 標簽進紙輥的調整：當沒有標簽時，標簽壓板可以壓到標簽盒的前端，標簽裝入時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
  調整進瓶出瓶星輪和進瓶螺桿時，以貼標機壓瓶頭為準。 先調整送瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓過瓶子時，再調整送瓶星輪，使瓶子位于星輪槽的中間。
  進瓶螺桿的調整：以進瓶星輪為準。 當瓶子位于進瓶星輪槽中間時，調整絲桿，使絲桿的進瓶側緊貼瓶子，不產生位移。 瓶子星輪的調整：當壓瓶頭剛抬起時，調整星輪，使瓶子在星輪凹槽的中間。
  刮刀與膠輥的調整：在整個長度上，刮刀與膠輥之間不能有間隙。 如果有間隙，可以通過調整偏心螺栓來調整刮板。 膠輥與靶板的調整：靶板與膠輥僅相互接觸，無任何壓力。 間隙過大，靶板上的膠水過多，造成拒膠。 如果間隙太小，接觸太緊，膠水會被擠掉，目標板的一半沒有膠水。 實踐證明，靶板與膠輥的間隙在0.1mm～0.2mm之間為佳。 可以通過調整膠輥下部軸承座來實現(xiàn)，必要時調整膠輥上部軸承。